借助来自 GE 智能平台的 PAC8000 RTU 解决方案可方便地监测、诊断和维护设备资产—— 在油气生产井口这样最危险的环境中。其目的是利用现场监控系统，实现数据源头自动采集，借助油田现有网络资源自动加载到厂级实时数据库，为各级管理部门应用提供开放的数据平台，使生产和管理人员及时控制和掌握生产动态，从而实现整个生产过程的自动化；并可以对取得的实时数据进行统计、分析、优化，从而为保证生产设备正常运转、降低生产成本提供重要依据。
在当前能源需求日益增加的情况下，海洋石油成为石油产业的一股新生力量。生产过程控制、火气系统及紧急停车系统在海上石油平台生产过程中占有至关重要的地位，它起着调节和监测各种工艺参数，保证工艺流程正常运行，协调和控制各个系统间关系的作用。
数字海洋平台解决方案
海上石油工业以其特有的行业特点，在保证生产和提高原油产量的同时，也必须更好地保护平台操作人员、生产设备和周围的海洋环境，这为海洋石油平台控制系统的设计和可靠性提出了更高的要求。主要体现在如下几个方面：
• 系统性能的优化和可靠性的提高
• 减少系统集成/ 测试/投用的人力和时间投入
• 减少维护和检修成本
性能更高 —— 可满足不同应用要求的控制系统，包括 PCS 系统、ESD 系统、F&G 系统等，并为应用提供理想的控制系统产品组合。
正常运行时间更长——丰富的诊断和维护信息通过系统生命规划服务提供系统改进和更换建议。
TCO（总体拥有成本）更低 —— 统一品牌、同一平台、同一服务质量，便于管理与维护，提高资产整合水平。
资产优化服务—— 借助于 GE 智能平台资产优化软件和行业应用专家，实现平台群、FPSO、陆地之间的数据共享和远程监控、诊断与维护，帮助您充分提取和利用控制系统中的生产信息，诊断效率降低的原因并提出改进计划，从而改善操作性能。
数字井口监控系统
借助来自GE 智能平台的PAC8000RTU 解决方案可方便地监测、诊断和维护设备 资产——在油气生产井口这样最危险的环境中。其目的是利用现场监控系统， 实现数据源头自动采集，借助油田现有网络资源自动加载到厂级实时数据库， 为各级管理部门应用提供开放的数据平 台，使生产和管理人员及时控制和掌握 生产动态，从而实现整个生产过程的自 动化；并可以对取得的实时数据进行统计、分析、优化，从而为保证生产设备正常运转、降低生产成本提供重要依据。